1. Обзор
BSRD-2015D Многофункциональная испытательная машина для цемента нефтяной скважины производится компанией Liaoning Besred Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd. Она в основном используется для измерения прочности на сжатие и модуля упругости стандартных испытательных блоков и сердечников нефтяных скважин.

2. Особенности прибора
Многофункциональная машина для испытания цемента нефтяной скважины использует высокопроизводительную систему равномерного давления нагрузки (весовые датчики, двигатели, зубчатые насосы и т. д. - все это импортные высококачественные компоненты, которые могут достичь низкой начальной нагрузки, равномерной скорости загрузки и минимальной скорости загрузки до 0.02 KN/S) для загрузки. Согласно теоретической формуле расчета модуля упругости, не только направление приложенной силы должно быть перпендикулярным тесту, но и деформация должна соответствовать реальному наложенному на него напряжению. Поэтому после большого количества неоднократных экспериментов наша компания обнаружила другие силы интерференции в системе и исключила модуль упругости при расчете модуля упругости, независимо разработанного нашей компанией, чтобы сделать расчет модуля упругости более точным и реалистичным. Нагрузка испытательного блока измеряется с помощью японского высокоточного лазерного датчика смещения KYENS. 
 Чтобы интуитивно и удобно просматривать изменения модуля упругости, компания независимо разработала программное обеспечение для работы ПЛК и программное обеспечение для сбора данных на основе языка C+ вокруг этого продукта. С помощью программного обеспечения текущее среднее среднее значение модуля упругости может быть рассчитано в режиме реального времени в соответствии с измеренным значением, а значение прочности на сжатие можно измерять синхронно. 
 Среди них в программном обеспечении PLC установлены четыре режима измерения упругого модуля, которые являются режимом измерения постоянного давления, режимом измерения колебаний, обычным (сломанным) режимом измерения и двухскоростным режимом измерения.

2.1. Обычный режим измерения: в соответствии с методом обычных испытательных материалов поместите рисунок в испытательную машину, приложите на нее силу и загрузите ее под равномерной нагрузкой до тех пор, пока рисунок не будет разрушен (компрессионно-стойкая модель измельчена), а затем модуль упругости рассчитывается на основе серии полученных данных. 
2.2. Режим измерения постоянного давления: После предварительных данных, полученных в ходе испытания обычного режима измерения, предварительно определяется модуль упругости материала и определение соответствующего значения давления индекса. Режим измерения постоянного давления является мерой из этого значения напряжения в качестве верхнего предела давления, применяемого для проверки значения, полученного материалом в обычном испытании. 
2.3. Двухскоростной режим измерения: Это простой метод тестирования для ускорения прохождения процесса тестирования, кроме напряжения, которое необходимо проверить. В этом тесте можно установить две скорости ускорения для прохождения интервала напряжения, который не нужно проверять с более высокой скоростью. 
2.4. Режим измерения колебаний: когда дискреционный модуль упругости первоначально определяется с помощью обычного режима измерения или необходимо проверить упругие характеристики определенного сегмента напряжения, режим измерения удара может быть использован для тестирования модели. 
 В режиме измерения удара устанавливаются верхние и нижние предельные значения напряжения. Машина неоднократно проводит испытания на нагрузку и разгрузку в этом интервале. Модуль упругости может быть проверен или измерен в нескольких процессах. Испытательное оборудование часто нарушается многими факторами на начальном этапе применения силы (3-5 kN), а сила измерения удара используется для предотвращения помех на нач.

3. Технические параметры прибора
3.1 Применимое напряжение: 220 V (±10 %)/50 Hz 
3.2 Мощность: 1 kW 
3.3 Максимальное давление составляет 200kN 
3.4 Разрешение измерения смещения O составляет 1μm 
3.5 СКОРОСТЬ НАГРУЗКИ O 0.02～1.2kN/s 
3.6 Точность отображения испытательной силы: ≤ ±1% от значения отображения 
3.7 Диапазон контроля скорости смещения: 0.05~0.2 mm/min 
3.8 Относительная ошибка значения отображения смещения: ±1% 
3.9 Жесткость рамы O: ≥2GN/m 
3.10 Значение модуля упругости составляет три цифры, а точность коэффициента Пуассона составляет 0.01. 
3.11 Диапазон диаметров цилиндрических образцов, которые могут быть измерены, составляет от 25 до 70mm, а диапазон высоты - от 50 до 60mm.